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| 品牌 | 德國凱森品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
供應雙螺桿泵（品質(zhì)）
KAYSEN凱森雙螺桿泵概述
雙螺桿泵是由主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室，介質(zhì)隨螺桿軸的轉動(dòng)分別被送到泵體中間，兩者匯合在一起，最終送達泵的出口，從而實(shí)現泵輸送的目的。
雙螺桿泵有密封式和不密封式兩種類(lèi)型，按介質(zhì)從一端還是 從兩端進(jìn)入嚙合空間，雙螺桿又被分為雙吸式和單吸式兩種結構。
雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。
雙螺桿泵為一種雙吸式非密閉的雙螺桿泵。一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機驅動(dòng)。主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋。螺桿與泵體緊密貼合。從動(dòng)螺桿是通過(guò)同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。
雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內吸入室應與排出室嚴密地隔開(kāi)。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵可分為內置軸承和外置軸承兩種形式。在內置軸承的結構型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結構的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開(kāi)的。由于這種泵的結構和螺桿間存在的側間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動(dòng)螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數泵輸送元件本身都是雙吸對稱(chēng)布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。
雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類(lèi)。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線(xiàn)和與之配套的特殊結構，廣泛適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應用工況之復雜是其它泵類(lèi)產(chǎn)品無(wú)法比擬的。這些特點(diǎn)也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。
主要特點(diǎn)：
該型泵采用雙吸式結構，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸向力可以自行平衡。兩端軸承采用外裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，因而不受輸送介質(zhì)的影響。兩螺桿間用一對同步齒輪驅動(dòng)，螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損(除沖刷外)。 除一些小排量泵外(2W.W4.0以下)，一般在泵體上都帶有內流式安全閥，當排放壓力超過(guò)額定值時(shí)，有一定的保護作用。 泵體上的進(jìn)出口方向有兩種，一為水平進(jìn)，水平出;二為水平進(jìn)，垂直向上出;用戶(hù)可根據自己需要選擇。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●雙吸式結構，轉子上沒(méi)有軸向力
●輸送液體平穩、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低
●正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)
●有很強的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3
●外置軸承結構，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)
●采用同步齒輪驅動(dòng)，二轉子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉也無(wú)妨
●軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長(cháng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)
●泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm)
主要應用：
●水 電 廠(chǎng)：潤滑油泵
●油 田：原油輸送、油氣混輸、聚合物輸送、用作多項泵
●化 纖：粘膠、聚酯等
●石油化工：重油、原油、瀝青、燃料油、油脂、潤滑油、石油助劑、汽油、煤油、柴油、各種樹(shù)脂等輸送
●煤 化 工：煤瀝青、煤焦油輸送
●食 品：巧克力、牛奶、奶制品、果汁、果醬、面醬、糖漿、蜂蜜、飲料、調味品、植物油、大豆蛋白、黃原膠、淀粉、酵母液。
●制 藥：糖漿、保健品、藥劑
●熱 電 廠(chǎng)：重油輸送泵、重油燃料油泵
●造 紙：紙漿、膠粘劑、助劑等
●造 船：滑油泵、燃油輸送泵、貨油泵
●油庫碼頭：卸車(chē)油泵、裝車(chē)泵、卸船泵、裝船油泵
●化 工：甘油、山梨醇、化妝品、洗發(fā)液、洗面奶、牙膏、肥皂、洗衣粉料漿、鈦*、油墨、油漆、乳膠漆、白膠、各種高粘物料、聚合物
凱森水泵指南：
一、水泵的安裝
1、安裝準備工作
（1）檢查水泵和電機，確知在運輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。
（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎。
2、水泵按裝順序
（1）整套水泵運抵現場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機。
（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。
（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。
（5）泵軸與電機旋轉方向應一致，否則，以三相異步電動(dòng)機為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線(xiàn)中任意兩根對換位置連接即可。
（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內）時(shí)，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設置灌液孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門(mén)。
（7）泵的安裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。
3、水泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開(kāi)電機。
（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
（3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。
（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）從軸上取下機械密封的轉動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
4、水泵裝配
4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機械密封時(shí)應注意幾點(diǎn)：
（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現象，如有則必須更換。
（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。
4.2、填料密封按裝時(shí)應注意：
（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開(kāi)，在開(kāi)車(chē)前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉動(dòng)后逐漸壓緊。
二、水泵維護與保養
（1）檢查泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵，試看泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
（5）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在*效率點(diǎn)運轉，才能獲得*的節能效果。
（8）泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過(guò)80C 。
（9）如發(fā)現泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
（14）泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
（15）泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法
故 障--------原 因--------解決方法
泵抽不出液體
1、沒(méi)有灌注液體？---------------------------------重新灌泵
2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物
3、吸入管或泵內沒(méi)有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體
4、吸上高度超過(guò)允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵
5、壓出管路太細，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路
6、使用揚程超過(guò)了設計揚程？-----------------------重新選泵
7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝
8、轉向反了？-------------------------------------糾正轉向
泵的流量不夠
1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥
2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內？---------增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物
4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪
5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán)
6、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
7、轉速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復轉速
泵的揚程不夠
1、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪
2、泵的性能達不到設計要求？-----------------------換符合設計要求的泵
3、轉速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復轉速
4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙
泵震動(dòng)嚴重
1、泵與電機軸不同心？-----------------------------調正，對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡
泵軸承過(guò)熱
1、潤滑油（脂）沒(méi)有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準
2、泵與電機軸不同心？-----------------------------調正，對準泵與電機軸心
3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承
機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調整彈簧
4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？
--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結晶，徹底清洗密封元件
填料密封泄漏嚴重
1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？---------------------------------調整填料搭口，使之錯開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向
3、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統一型號的填料
4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套
泵用電機過(guò)熱
1、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)泵的設計要求？-------按系列型譜選合適的電機
2、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？-------重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
